+8613790120079
Полностью автоматический горячий пресс для подкладки шлема из губки
video
Полностью автоматический горячий пресс для подкладки шлема из губки

Полностью автоматический горячий пресс для подкладки шлема из губки

Товар: Модель 1 Модель 2 Модель 3
Мощность: 12 кВт 15 кВт 18 кВт
Напряжение: 380 В 3 П 380 В 3 П 380 В 3 П
Частота: 27,12 МГц 27,12 МГц 27,12 МГц
Входная мощность: 22 кВА 28 кВА 35 кВА
Отправить запрос
Product Details ofПолностью автоматический горячий пресс для подкладки шлема из губки

Введение продукта

 

При производстве губчатых накладок для шлемов электромобилей ручное склеивание и резка относительно неэффективны, что часто приводит к плохой адгезии и неровным краям. Дышащие губчатые подкладки спортивных шлемов требуют точного горячего прессования, но традиционное оборудование не может адаптироваться к давлению губок различной толщины. Этот полностью автоматический горячий пресс для губчатой ​​подкладки шлема объединяет автоматическую подачу, горячее прессование и резку с помощью прецизионной головки с-контролем температуры. Это помогает повысить эффективность производства на заводах по производству шлемов и оптимизировать точность подгонки подкладок спортивных шлемов, удовлетворяя потребности массового производства подкладок шлемов.

 

Особенности продукта

 

Интегрированный автоматический процесс:Подача губчатого валика, горячее прессование и резка кромок выполняются синхронно, без ручного пошагового--действия. При грамотной эксплуатации и стабильной подаче материалов эффективность производства может быть значительно повышена, хотя фактическая эффективность может варьироваться в зависимости от квалификации оператора и постоянства материала.

Головка с прецизионным контролем температуры-:Температура стабилизируется в диапазоне 120-160 градусов, при этом погрешность времени горячего прессования сведена к минимуму. Прочность сцепления между губкой и пеной EPS остается стабильной, что соответствует основным стандартам испытаний безопасности шлемов.

Адаптивная регулировка толщины губки:Автоматически адаптирует давление для губок толщиной 3–15 мм, уменьшая повреждение тонких губок и обеспечивая прочное склеивание толстых губок со стабильным выходом продукта.

Автоматическая разгрузка и сортировка:Сформированные футеровки автоматически разгружаются и сортируются на годные/дефектные изделия, что исключает ручную сортировку и экономит время после-обработки.

 

Параметры продукта

Элемент

Модель 1

Модель 2

Модель 3

Власть

12кВт

15кВт

18КВт

Напряжение

380V 3P

380V 3P

380V 3P

Частота

27,12 МГц

27,12 МГц

27,12 МГц

Входная мощность

22кВА

28кВА

35кВА

выпрямитель

Кремниевый диод

Кремниевый диод

Кремниевый диод

Электронная трубка

8Т85РБ

8Т85РБ

8Т25РА

Давление

0,3-0,8МПа

0,3-0,9МПа

0,4-1,0 МПа

Интервал

1-99s

1-99s

1-99s

Внутренний размер

400×600 мм

500х700мм

600х800мм

Верхний размер

350×550 мм

450×650 мм

550×750 мм

Меньший размер

350×550 мм

450×650 мм

550×750 мм

Время сварки

1-5s

1-5s

1-5s

 

Изображения на странице сведений о месте

product-750-422
product-750-422
product-750-422
product-750-422

Сценарии применения

 

Сценарий производства подкладок для шлемов электромобилей:Заводам по производству шлемов необходимо массово-производить подкладки из пенополистирола и губки размером 400×600 мм. Ручное склеивание и резка относительно неэффективны, а встроенный автоматический процесс машины может значительно увеличить объем выпускаемой продукции. Прочность сцепления остается стабильной, в целом соответствует требованиям испытаний на безопасность шлемов GB2811 и адаптируется к требованиям заказов в пик сезона.

Сценарий формирования подкладки спортивного шлема:Велосипедные шлемы требуют точного горячего прессования дышащей губчатой ​​подкладки толщиной 10 мм. Традиционное оборудование не может адаптироваться к давлению губчатых вентиляционных отверстий. Адаптивная регулировка давления машины позволяет избежать зон вентиляционных отверстий, а проходимость вентиляционных отверстий остается стабильной после горячего прессования. Точность подгонки подкладки контролируется в разумных пределах, что помогает повысить комфорт и безопасность ношения спортивных шлемов.

 

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Может ли машина одновременно выполнять горячее прессование и резку кромок губчатых подкладок?

Ответ: Интегрированный процесс поддерживает синхронную подачу, горячее прессование и резку, исключая дополнительные этапы резки. Точность резки кромок остается стабильной, без явных заусенцев, что подходит для сборки шлема.

2. Вопрос: Будут ли губки толщиной 15 мм и высокой-плотностью повреждены или плохо склеены во время горячего прессования?

Ответ: Адаптивная система толщины губки автоматически регулирует давление в зависимости от плотности губки. После горячего прессования губки толщиной 15 мм имеют стабильную прочность сцепления, что снижает риск повреждения и деформации и соответствует основным стандартам безопасности шлемов.

3.Вопрос: Будет ли горячепрессованная губчатая подкладка расслаиваться в условиях высоких и низких-температур?

О: В головке с прецизионным-регулированием температуры используется технология термического соединения-на молекулярном уровне. Подкладки демонстрируют стабильную устойчивость к атмосферным воздействиям при температуре от -40 до 80 градусов, что в целом соответствует требованиям к устойчивости шлема к атмосферным воздействиям.

4. Вопрос: Сколько времени занимает настройка машины при смене форм для разных размеров подкладки шлема?

О: Конструкция быстроразъемной-формы позволяет удобно заменять ее после ознакомления без профессиональных инструментов, адаптируясь к производству подкладок для шлемов с разными-спецификациями.

5. Вопрос: Какие типы дефектной продукции может выявить автоматическая система разгрузки и сортировки?

О: Система использует визуальный осмотр для обнаружения распространенных дефектов, таких как плохая адгезия, неровные края и повреждения губки. Точность сортировки остается стабильной, что снижает затраты на повторную-проверку вручную.

6. Вопрос: Снизится ли температурная стабильность горячего прессования после 12 часов непрерывной работы?

О: Замкнутая-система контроля температуры + водяное охлаждение удерживают колебания температуры головки в разумных пределах, сохраняя относительную стабильность во время непрерывной работы и помогая обеспечить стабильность массового производства.

7. Вопрос: Может ли машина обрабатывать губчатые подкладки с клейкой подложкой?

A: Поддерживает горячее прессование губок с клейкой-основой. Система контроля температуры точно активирует температуру клея, и после умелой работы она может избежать перелива или разрушения клея, обеспечивая стабильную адгезию клея после склеивания.

горячая этикетка : , Автомобильный тисненный горячий пресс, Полностью автоматическая машина для горячей сварки, Полностью автоматическая подкладка губчатого шлема с горячим прессом, Кожаный тисненный аппарат, Машина для горячего пресса для чехла для мобильных телефонов, Одно- или двойной плоский тепловой пресс

Предыдущая статья
Бесплатно

Отправить запрос

(0/10)

clearall