Конвейерная система:
Система транспортировки заготовок автоматизированной производственной линии обычно включает в себя устройства загрузки и разгрузки станков, конвейерные устройства и устройства хранения. В автоматизированных производственных линиях для ротационной обработки в состав конвейерных устройств входят лотки или каналы гравитационной-или принудительной- подачи, подъемные, индексирующие и распределяющие устройства. Иногда для выполнения определенных функций конвейерного устройства используется роботизированная рука. В автоматизированных производственных линиях комбинированных станков, когда заготовка имеет подходящую транспортирующую базу, применяют прямую транспортировку. Транспортирующие устройства включают в себя различные шаговые конвейеры, индексирующие устройства и переворачивающие устройства. Заготовки неправильной формы или без подходящей транспортной основы обычно размещаются и транспортируются на передвижном приспособлении. В этом случае необходимо добавить возвратное устройство для передвижного приспособления.
Система управления:
Система управления автоматизированной производственной линией в основном используется для обеспечения нормальной работы станков, системы транспортировки заготовок и вспомогательного оборудования внутри линии в соответствии с предписанными рабочими циклами и требованиями блокировки. Он оснащен устройствами обнаружения неисправностей и сигнальными устройствами. Для удовлетворения требований ввода в эксплуатацию и нормальной работы автоматизированной линии система управления имеет три режима работы: наладочный, полу-автоматический и автоматический. Автоматическая линия может управляться вручную и регулироваться в состоянии регулировки для выполнения различных действий одной машины; в полу-автоматическом режиме он может обеспечить работу одного-цикла одной машины; в автоматическом режиме автоматическая линия может работать непрерывно.
Система управления имеет функцию управления «пре-остановкой». Когда автоматическая линия должна остановиться в нормальных условиях эксплуатации, она остановится только после завершения одного рабочего цикла, и все движущиеся части станков вернутся в исходное положение. Другое вспомогательное оборудование автоматической линии устанавливается в соответствии с технологическими требованиями и степенью автоматизации, например, автоматические устройства контроля заготовок для очистных машин, автоматические устройства смены инструмента, автоматические системы удаления стружки и централизованные системы охлаждения. Для повышения производительности автоматической линии необходимо гарантировать надежность ее работы. Основными факторами, влияющими на надежность автоматической линии, являются стабильность качества обработки и надежность работы оборудования. Направление развития автоматических линий в основном направлено на повышение производительности и повышение универсальности и гибкости. Для удовлетворения потребностей много-производства будут разработаны регулируемые автоматические линии, которые можно быстро настраивать.